南通熱處理設(shè)備的重要配置-- 井式回火爐，你了解嗎？

         回火爐是供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用的設(shè)備。我們家和熱處理公司專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)扇回火爐、井式回火爐等南通熱處理設(shè)備。今天，我們來主要了解一下關(guān)于井式回火爐的知識要點。
         井式回火爐的爐體結(jié)構(gòu)包括：爐殼、爐襯、加熱元件、保護筐導(dǎo)風(fēng)筒、循環(huán)風(fēng)機、爐蓋及爐蓋升降機構(gòu)組成，具體結(jié)構(gòu)形式表現(xiàn)如下：

1 、爐殼：由槽鋼、角鋼等型鋼焊接而成主體骨架，用優(yōu)質(zhì)Q235鋼板卷成圓筒形與骨架焊接，骨架與鋼板間焊有筋板，整個殼體具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，足夠的剛度及強度。面板為鑄鐵板，面板內(nèi)圓處有密封圈。

2、 爐襯：由輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維、保溫層（珍珠巖填料及膨脹珍珠巖磚）、石棉板等構(gòu)成節(jié)能型復(fù)合爐襯；為便于維修，所有材料及磚選用標(biāo)準(zhǔn)型，筑爐用耐火制品，質(zhì)量均符合JB3649.1～4標(biāo)準(zhǔn)，爐口耐火磚符合YB376-75《熱震穩(wěn)定性檢驗方法》的質(zhì)量要求，特別是電阻絲擱磚，引出線套管的Al2O3含量≥48%，F(xiàn)eO3含量≤1.5%，表面無熔洞和渣蝕。為保證爐襯的強度和使用壽命，

        南通家和熱處理廠家告訴大家，在井式回火爐的設(shè)計和筑爐工藝中作有如下嚴(yán)格規(guī)定：

1、爐襯砌磚以爐膛中心線為基準(zhǔn)，先砌筑內(nèi)壁層，再逐漸砌至爐殼層。

2、 爐墻錯縫砌筑，內(nèi)外層之間不得有直通灰縫。爐襯砌筑嚴(yán)格按JB/DQ5071-82電阻爐筑爐守則執(zhí)行。

3、電熱元件：材質(zhì)為0Cr25Al5高溫合金電阻絲，采用專用無芯繞絲機繞制成螺旋圈，安放在爐膛擱絲磚上，并用小鉤定位以免爐絲受熱后變形滑出，加熱元件通過引出棒引出爐膛外，引出棒采用0Cr25Al5，引出棒與加熱元件的焊接采用鉆孔焊。即在引出棒的一端鉆一中心孔，孔徑比加熱元件線徑大0.1mm左右，深度為25～35mm，將加熱元件末端插入中心孔中再焊接，螺旋形加熱元件的外徑D與d比值嚴(yán)格按D/d=6～8mm，節(jié)距S為S/d=2～4，以保證加熱時元件的強度和防傾斜倒塌。

4、保護筐、導(dǎo)風(fēng)筒：保護筐采用304耐熱不銹鋼板材（條狀）焊接而成，起保護爐膛內(nèi)壁的作用；導(dǎo)風(fēng)筒采用304耐熱不銹鋼板材焊接成筒狀，在離心高溫風(fēng)機的作用下，爐內(nèi)氣流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)筒與爐壁內(nèi)襯之間由上而下均勻吹過，并從爐底通過爐膛由下向上回到風(fēng)機吸風(fēng)口，促使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

5、循環(huán)風(fēng)機：為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足工件處理的工藝要求，在爐蓋上設(shè)一臺循環(huán)風(fēng)機，電機和風(fēng)葉軸采用直聯(lián)方式；風(fēng)機支架采用鑄造加工，風(fēng)扇軸采用耐熱不銹鋼加工，葉輪采用耐熱不銹鋼材料焊制作，焊制后的風(fēng)葉先進行去應(yīng)力退火處理，再做平衡試驗，風(fēng)機軸承冷卻采用鋁散熱盤風(fēng)冷方式。

6、 爐蓋：爐蓋殼體由Q235鋼板和型鋼加強焊接制作，采用硅酸鋁纖維作保溫材料；在爐蓋上設(shè)有風(fēng)機軸孔和檢測溫度熱電偶孔；爐蓋下方設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板由304不銹鋼板焊成，其設(shè)計制作應(yīng)考慮熱變形。

7 、爐蓋升降機構(gòu)：采用電機帶動蝸輪蝸桿減速器，通過蝸桿伸縮，帶動升降軸使?fàn)t蓋打開或關(guān)閉，爐蓋上升到位后根據(jù)情況需要，由人工操作旋開，爐蓋的上下限位設(shè)在升降軸上，行程信號采用機械行程開關(guān)。

8 、爐蓋密封：爐蓋上設(shè)有沙封刀，爐蓋下降時插入爐體面板上沙封槽。

        南通家和熱處理有限公司的生產(chǎn)設(shè)備精良，生產(chǎn)精益求精，可承接各類工件的退火、正火、調(diào)質(zhì)、蟀火、滲碳、氮化、碳氮共滲．多元共滲．齒軸類的表面焠火．銅鋁合金的固溶．時效的加工業(yè)務(wù)。公司以誠信為宗旨．以技術(shù)質(zhì)量為本，竭力為本市內(nèi)外的客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的服務(wù)，竭誠歡迎各界同仁光臨指導(dǎo)。