工件在生產(chǎn)過程中需注意的南通熱處理知識

         金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。
        金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。所以，它是機(jī)械制造中的特殊工藝過程，也是質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。
　　今天，我們來了解一下在生產(chǎn)球墨鑄鐵的過程及這個(gè)過程中所需注意的熱處理方面知識點(diǎn)。
　　一、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
　　二、球墨鑄鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
　　三、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
　　四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
　　五、球墨鑄鐵流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
　　六、進(jìn)行南通熱處理。
　　1、退火：得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應(yīng)力，改善切削性能。
　　2、正火：得到珠光體基體，提高強(qiáng)度和耐磨性。
　　3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。
　　4、等溫淬火：使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強(qiáng)度、高硬度、高韌性等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
　　    想要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，以上的相關(guān)知識點(diǎn)是一定要了解的，這樣生產(chǎn)的時(shí)候會避免一些產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生，以便生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。