工件表面熱處理所表現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)

        金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要過(guò)程之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工作表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

        為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成型工藝外，南通熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料、鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。

        表面熱處理具體定義就是通過(guò)對(duì)工件表面的加熱、冷卻，改變表層性能。來(lái)了解工件表面金屬熱處理的具體特性：

1、硬度

        高頻感應(yīng)表面熱處理硬度比普通爐中加熱熱處理要高2HRC~3HRC。

2、耐磨性

        表面熱處理在干摩擦滑動(dòng)磨損條件下的耐磨性以及疲勞磨損抗力都較普通熱處理零件的高，這是由于其組織中馬氏體晶粒細(xì)小、碳化物彌散度較高以及表面存在較高壓應(yīng)力的綜合結(jié)果。

3、疲勞強(qiáng)度

        表面熱處理可顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度。如40MnB鋼制造的汽車(chē)半軸，原工藝為整體調(diào)質(zhì)，改為調(diào)質(zhì)+表面熱處理，壽命提高近20倍，另外，表面熱處理降低了零件的缺口敏感性。

        對(duì)工件（雙金屬耐磨襯板）進(jìn)行表面熱處理，是為了提高產(chǎn)品的特性，同時(shí)被被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，這都是與其特性密不可分的。